一、何為十萬級無塵車間？
十萬級無塵車間是指工作車間每立方米空氣中直徑大于或等于0.5um的微塵粒的數(shù)量少于十萬個。十萬級無塵車間對溫度、濕度沒有特殊要求時，冬季溫度一般控制在冬季20—22℃；夏季溫度一般控制在24—26℃；允許波動的范圍是±2℃。而冬季潔凈室濕度控制在30—50％，夏季無塵車間濕度控制在50—70％。
二、十萬級無塵車間的凈化原理？
凈化原理：氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過程，即可達到凈化目的。
三、無塵車間有哪些級別？
無塵車間有百級、千級、萬級、十萬級、三十萬級。
四、十萬級無塵車間凈化亂流潔凈室的原理和特性
1、潔凈原理：亂流潔凈室靠送風(fēng)氣流不斷稀釋室內(nèi)空氣，將污染空氣逐漸稀釋，來實現(xiàn)潔凈的。
2、潔凈特性：亂流潔凈室是靠多次換氣來實現(xiàn)潔凈與潔凈級別。
五、十萬級無塵車間凈化參數(shù)：
1、壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa；
2、平均風(fēng)速： 100級0.3－0.5m/s；
3、噪聲≤65dB（A）；
4、新風(fēng)補充量是總送風(fēng)量的10％－30％；
5、照度300LX；6.溫度：20-26 度， （車間），
6、溫度：12-23度 （用于產(chǎn)品測試）
7、濕度：50-70%RH，（車間），濕度40-85%RH（用于產(chǎn)品測試）。
六、不同級別的無塵車間用途有哪些？
1級這個級別的無塵車間主要是用來制造一些集成電路的微電子工業(yè)，而相對于集成電路的精確要求是亞微米。
10級本級別的潔凈室最主要是來加工寬少于2微米的半導(dǎo)體工業(yè)。
100級很多人都覺得100級的無塵車間是最常用的，也是最重要的，人們錯誤地認為100級的潔凈室，是為了說明無菌環(huán)境的要求比較高。一般來說100級的無塵室是用來對于醫(yī)藥工業(yè)的無菌制造，大程度上用在外科手術(shù)上，就像它可以用在骨髓移植病人術(shù)后的隔離治療。
1000級一般用來生產(chǎn)比較高質(zhì)量的光學(xué)產(chǎn)品。
10000級萬級無塵車間很大程度上是用來對液壓設(shè)備或者是擠壓設(shè)備的裝配。當(dāng)然，在有些時候也會用在食品飲料工業(yè)，同時在醫(yī)工業(yè)也很常見。
100000十萬級的無塵車間，在很多工業(yè)部門都會用到，就像在制造光學(xué)產(chǎn)品的時候，有時候也用在比較小的元器件的制造。當(dāng)然，食品飲料的加工，醫(yī)藥工業(yè)的生產(chǎn)也會用到這一級的無塵車間。
七、十萬級無塵車間標準
1、空調(diào)系統(tǒng)必須經(jīng)過初效、中效、高效三級過濾處理的凈化空調(diào)系統(tǒng)。保證送入室內(nèi)的空氣是潔凈空氣，能對室內(nèi)污染空氣進行稀釋。
2、室內(nèi)保證一定的壓力，防止無塵室內(nèi)的空氣受外界空氣干擾。一般工業(yè)潔凈室要求室內(nèi)與室外的壓差值為5-10Pa。
3、建筑圍護結(jié)構(gòu)必須保證氣密性良好，建筑表面光滑，不產(chǎn)塵、不積塵、不泄露。
八、十萬級無塵車間建造結(jié)構(gòu)要求
1、凈化車間的內(nèi)墻表面是否平整，光滑，無顆粒脫落，能耐受清洗和消毒。交接處是采用圓弧裝飾。
2、凈化車間地面應(yīng)平整、無裂縫、無缺陷、易清洗。
3、安全門的密封性，緊急時易于打開，安全通道應(yīng)無障礙。
4、凈化車間的頂棚及進入潔凈區(qū)的管道，風(fēng)口與墻壁或頂棚的部位應(yīng)密封良好。凈化車間的門閉合時應(yīng)完全密封，并向潔凈度高的方向開啟。
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